Vincent vint

IA: un symposium pour regagner la confiance des consommateurs

Une conférence a été organisée à Rome tout récemment pour améliorer encore les variables positives du concept de Slim Control. Liée aux stratégies d'administration japonaises, la création juste à temps (JIT) est une paire de règles et de pratiques conformes à l'approche selon laquelle les entreprises ne devraient garder pratiquement aucune offre au-delà de celle nécessaire pour une production ou une soumission rapide. C'est-à-dire qu'une entreprise devrait obtenir des ressources brutes ou des éléments qui examinent les fournisseurs probablement quelques heures avant qu'ils ne soient employés dans la fabrication, ainsi que la production de l'entreprise doit être envoyée aux clients aussi rapidement que possible après la fin de l'achèvement - sans détenir sur une fourniture de produits parfois non transformés ou d'articles terminés. Dans la pratique, le JIT a souvent été exprimé comme un programme de gestion entièrement naturel visant à minimiser le gaspillage, à tirer le meilleur parti de la rentabilité et à obtenir un avantage concurrentiel. En conséquence, Rome une variété de situations supplémentaires sont jugées nécessaires pour la mise en œuvre réussie de JIT. Quelques exemples sont de petites mesures de lots entiers, des périodes de configuration et de changement rapides, une gestion productive et puissante de bonne qualité, et peut-être principalement, la planification de l'approche de fabrication complète pour réduire les sauvegardes et augmenter les performances du travail humain et des appareils. Une production faible en gras implique un certain nombre de choses. Il s'agit en fait d'un modèle occidentalisé de JIT et de kaizen japonais, ou développement constant. La fabrication à faible teneur en matières grasses peut être une méthode pour déterminer et réduire les stocks et rationaliser la création. C'est en fait un moyen de changer la façon dont une entreprise mesure la performance des herbes. Processus basé sur la connaissance, la fabrication allégée nécessitera de nombreuses années de travail acharné, de préparation et d'assistance de la part de l'administration supérieure. La production tonique est très appelée principalement parce qu'elle prétend utiliser beaucoup moins d'actifs particuliers (chambre, approvisionnement, employés, etc.) que ce qui peut être utilisé par les techniques de fabrication en volume typiques pour produire une production similaire. L'expression est devenue largement utilisée avec toute la distribution de 1990 dans le guide The Machine That Modified the planet de James P. Womack, Daniel T. Williams et Daniel Roos. La publication dépendra de l'examen par le MIT du programme international de véhicules à moteur de cinq saisons de votre entreprise automobile dans 14 pays. Cette étude pionnière du secteur automobile souligne le concept de création à faible teneur en matières grasses pour certains au nord du marché des États-Unis la toute première fois. Le dictionnaire APICS identifie la production à faible teneur en matières grasses comme une approche de génération qui attire l'attention pour minimiser la quantité de toutes les sources (y compris le temps) employées dans différentes activités d'entreprise. Cela nécessite de découvrir et d'éradiquer des activités de faible valeur, y compris dans le style, la génération, l'administration de la séquence d'approvisionnement et l'interaction avec le client. Les fournisseurs à faible teneur en matières grasses emploient des groupes de travailleurs polyvalents par tous les niveaux de l'entreprise et utilisent un équipement très accommodant et considérablement automatisé pour créer des quantités de marchandises dans une sélection massive très probable. En place, ils combinent les avantages de chaque création de taille (grande quantité, très faible coût de l'appareil) et créent la fabrication (sélection et flexibilité). La qualité supérieure est supérieure à celle de la fabrication en vrac standard. Le règlement et les incitations sont basés sur la réalisation de l'ensemble du coût plutôt que sur le travail, les dépenses ou des mesures de qualité spécifiques.